输入工程评审
制造材料与制程
装配SMT 与模组
交付检测与记录
项目制造链
一条项目线
四个控制阶段
鼠标移入不同阶段查看现场与工作重点。流程从有效工程资料开始，到可核对的检测和批次记录结束。
制造方向
两条制造链
对应不同交付对象
赣州基地承担 PCB 制造，深圳中心承接 SMT、LED 模组及相关装配。项目可从单一板件开始，也可延伸到模组交付。
制造现场
关键工序
由现场和记录共同支撑
设备只说明加工手段，真正进入项目时还要同时确认材料、版本、工艺参数和检查要求。
外形、开槽和异形结构按图纸与板材条件评审。
结合拼板方式核对尺寸、板边与交付结构。
根据模组规格确认光通量、色温等项目参数。
人员、物料与工序按生产区域要求进入现场。
项目输出
项目走到哪
输出就跟到哪
不同产品的交付文件会有差异，但工程问题、样板反馈、量产基线和检测记录需要在对应阶段完成确认。
工程问题与确认项
图纸、材料、结构、工艺与版本之间的待确认内容。
样板与验证反馈
记录样板阶段发现的制造、装配和输入问题。
量产输入基线
明确进入量产的有效版本、材料和关键过程要求。
检测与批次记录
按项目约定保留检测、变更及相关交付信息。
项目评审